汽車制造要想取得成功，就要更快、更靈活，最重要的是，更節能。Festo 為整個汽車制造過程鏈提供氣動和電動解決方案，將氣動和電動兩種技術的作用發揮的很好，幫助您實現這一目標。

      Festo 的端到端能力

      沖壓車間的精準抓取

      這里的要求是，設備必須在運用巨大沖壓力的同時準確無誤地工作，并以盡可能高的速度運行。功能安全至關重要。對于沖壓車間，我們主要提供能夠確保超精準搬運和抓取的解決方案，事實證明這些解決方案可靠、耐久且經濟。包括輸送分離器和金屬上料、固定、升降和運輸。例如我們的 OVEM 和 OVEL 真空發生器結構緊湊，兼具真空發生和監控功能。OVEM 具有集成節氣功能，內置工業節能模塊。采用單向閥，擋停無需浪費不必要的壓縮空氣。兩種真空發生器均免維護。另一個優勢是：采用集成 IO-Link 技術，使真空發生器符合工業物聯網的要求。

車身車間的精準焊接和抓取車身制造作業由焊接機器人完成。在這里，必須采用可靠的解決方案，精準反復地定位金屬板，為生產線提供小元件，為焊槍供應壓縮空氣和水。Festo 著眼于在車身車間使用工業物聯網，為此開發了專門用于氣伺服焊槍的元件。我們提供完整的應用特定解決方案，能夠為各焊接機器人或完整的焊接生產線可靠地供應壓縮空氣和冷卻水。該設計經過預先測試，按照車身車間規格量身定制，可保證有序地集中供應介質。因而焊點能夠可靠地重現。

其中包括我們的旗艦產品——帶有 CPX 終端的 VTSA 閥島。它根據 ISO-13849-1 將輸入/輸出模塊、閥功能和安全功能集于一體，包括系統元件泄壓、運動逆轉和重啟保護。該自動化解決方案具有高度功能集成，并與所有常用現場總線系統靈活連接，是工業物聯網場景中的分散智能。

      適用于焊槍的驅動解決方案

      氣伺服或電伺服 – 您自行決定解決方案

焊槍需要動作精確，性能可靠。對焊接過程的質量和效率起著關鍵作用的不僅僅是點焊的可重復性；靈活性和速度也同樣重要，即使在*挑戰性的條件下也應如此。為此，Festo 已在其焊槍驅動解決方案中優化整合了相關需求。智能解決方案可極其精確地控制焊槍。您自行決定解決方案：X 型焊槍還是 C 型焊槍，氣伺服還是電伺服。

具有過程可靠性的智能組件.我們驅動解決方案的智能系統組件支持雙向通信。借助提供的數據，您能夠監控所有生產過程并在工業 4.0 環境中對其進行建模。組件之間的總線通信確?？刂破骺梢耘c上級控制器交換數據。在調試過程中，焊槍控制器會檢測所有連接的組件，這意味著幾乎不需要手動輸入任何參數數據。調試不費吹灰之力。